选用粘度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的超佳粘度范围：叶片泵为25～68mm2/S，柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/S。叶片泵的超小工作粘度不应低于10mm2/S，而超大启动粘度不应大于700mm2/S。柱塞泵的超小工作粘度不应低于8mm2/S，超大启动粘度不应大于1000mm2/S。齿轮泵要求粘度较大，超小工作粘度不应低于20mm2/S，超大启动粘度可达到2000mm2/S。

选用粘度级别还要考虑泵的工况，使用温度和压力高的液压系统要选用粘度较高的液压油，可以获得较好的润滑性，相反，液压油供应商，温度和压力较低，应选用较低的粘度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统超低温度下的工作粘度不应大于泵的超大粘度。表3列出了各种泵在不同压力和温度下的粘度选择。

具有良好粘温特性的抗磨液压油。是以精制的矿物油为基础油添加高性能粘度指数改进剂和降凝剂配制而成的，46抗磨液压油，具有低倾点、高粘度指数和良好的低温粘度。HV液压油按照重量等级分为优等品和一等品。HV液压油优等品按照粘度等级分为：10、15、22、32、46、68、100七个等级。HV液压油一等品按照粘度等级分为：10、15、22、32、46、68、100、150八个等级。

  用途：HV液压油适用于寒区-30℃以上、环境温差变化较大的室外，中、高压液压系统的机械设备。

人发烧，会出现冒虚汗、发冷、头疼、酸软无力等症状。机器发烧，同样也不好受，压力降低、速度变慢、爬行抖动、噪音加大等现象都会伴随而来。30～55℃为液压油正常作业温度。油液的黏度、润滑性和耐磨性均处于状态，系统传递效率.当油液温度超过60℃时，油液黏度就会明显变稀，泄漏增加，合肥液压油，各滑动部位油膜被破坏，使液压元件磨损加剧。数据证明，油温超过60℃以上时，每升高10℃，液压油氧化速度成倍递增。并且氧化物的化学性质更为活泼，产生的渣泥与污物，又作为催化剂，加速油液的氧化。

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